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JOMESA 清潔度/潔淨度解決方案

jomesa
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設備介紹:
目前工業級清潔度規範主要有德國VDA19.2以及ISO16232,勤友代理的JOMESA顆粒物分析顯微鏡,專利偏光識別金屬顆粒物之技術,主要能協助並分析汽車關鍵零部件之清潔度,以下是常見需要使用顆粒物分析的一些品項:

  • 引擎及傳動系統 (閥體、凸輪軸、曲軸、變速箱、電動車馬達…等部件)
  • 液壓元件 (ABS、ESP、轉向系統…等部件)
  • 供油系統 (閥體、管件、管路…零部件等)
  • 車用電子零件

針對不同產品的選擇合適的清潔度分析方法:

 

清潔度驗證方法

適用的儀器&設備

 

 

 

 

我司提供一站式規劃&整合解決方案

歡迎來信or來電
洽詢討論

1

目視檢查法-人工直接用眼睛在顯微鏡下對零件可以看到的外表面或內腔表面進行檢查。

如:
數位放大鏡、金相顯微鏡

2

秤重法/重量法-工業生產和試驗中最常用的清潔度測定方法。

如:
整合手動清洗&萃取儀器

3

接觸角法-液體在固體表面形成熱力學平衡時所持有的角。

如:
BTG Labs
手持式水滴角分析

4

螢光發光法-利用紫外線來檢測零件表面的清潔度。

如:
XRF相關儀器設備

5

顆粒數量法-清潔度測定的新方法。其基本原理是根據被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。

如:
JOMESA HFD
顆粒物自動分析顯微鏡

6

顆粒物材質分析-測定金屬顆粒物或非金屬顆粒物所含之成分

如:
JOMESA PSE
顆粒物自動材質分析系統

四大德系車廠(BMW、Daimler、VW、Audi)都是採用德國JOMESA的顆粒物自動分析設備,其顯微鏡已針對ISO16232、ISO4406或者汽車業內的標準制定標準測試報告模組,高速的掃描速度(一張濾膜僅需2~3min)是其他顯微鏡品牌所無法比擬。

台灣客戶/用戶群(持續增加中)

產業別

客戶

電動車相關:

台達O、和O、富O、本O、松O、艾姆O、申O、O全

汽機車零件:

光O、保來O、O培、倉O、O麟、旭O、漢O、繼O、O勤、O合

車用扣件:

連O

第三方檢驗:

SGO

依據不同工件及不同客戶要求有所不同,基本原則為參考產線上清洗設備之清洗方式,清潔液之採用與線上清洗之液體不同(常為客戶指定),常見的清洗方式概略整理如下:

清洗方式

操作方式

適用性

 

 

提供一站式規劃&整合解決方案

依客戶產品屬性以及操作方式,來提供合適的設備,可客制化

淋洗

將清洗液淋上工件,去除表面之顆粒物

結構簡單之工件

超音波清洗

藉由超音波清洗設備來清洗工件

無複雜結構之工件

壓力沖洗

以一定程度氣壓值配合噴槍來清洗工件

複雜結構之工件

依客戶指定

依客戶指定之壓力值、沖洗時間、清洗液用量…等條件來清洗工件

客戶已建立完整的規範與流程,依照其建議之內容與步驟來建構設備

 

JOMESA HFD
顆粒物分析顯微鏡

JOMESA PSE
顆粒物元素分析

顆粒物自動分析
濾膜上有哪些顆粒?最大顆粒是?
顆粒粒徑分佈情況如何?
屬於金屬、非金屬還是纖維?

JOMESA HFD清潔度自動分析系統已成為該顯微濾膜分析領域無可爭議的市場領導者。能測定顆粒粒徑,明確顆粒屬於金屬、非金屬還是纖維。在全球已有約兩千個實驗室在使用該系統。

 

顆粒物元素分析
HFD與PSE顆粒資訊聯動
帶有EDX的掃描電子顯微鏡
豐富SEM圖像,光譜分析確定元素

光學顯微鏡系統和SEM-EDX系統使用共同的數據庫。兩個系統使用相同軟體、相同用戶界面。根據光學分析結果,可快速進行相關顆粒的材質元素分析,並且分析報告包含兩個系統的結果。

最大非金屬粒子

最大金屬粒子

最大非金屬粒子

最大金屬粒子

針對客戶不同的清潔度要求,以及不同工件之清潔度規範跟清洗&萃取方式,我司可針對上述各種等級的清潔度驗證方法,為您的產品清潔度提供完整的統包解決方案。

詳細規格請歡迎來電或來信洽詢。